深圳市捷騰達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
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自動化設(shè)備流水線具有運(yùn)輸量大,效率高,工作可靠,操作簡單,易于實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點。它在煤礦運(yùn)輸中起著舉足輕重的作用。我國煤礦用自動裝配線斜井起重裝置始于1960年代,井筒傾角一般小于18°,受皮帶和零件質(zhì)量的影響,運(yùn)輸距離和運(yùn)輸能力很小。隨著技術(shù)的發(fā)展,我國在1980年代生產(chǎn)了鋼絲繩芯膠帶,這使自動裝配線在煤礦主斜井中得到了廣泛的應(yīng)用。目前,我國煤礦主要斜井運(yùn)輸中有85%采用自動裝配線,但隨著采煤深度的不斷變化等條件,大傾角自動裝配線逐漸占據(jù)了地下煤礦的主要位置。運(yùn)輸。大傾角自動裝配線(傾角大于18°)在設(shè)計中具有一定的特點和技術(shù)難度,因此應(yīng)從以下幾個方面考慮設(shè)計過程。
幾個主要參數(shù)的選擇:在大傾角自動裝配線的設(shè)計和計算中,應(yīng)首先認(rèn)真考慮主要參數(shù)的選擇,因為這關(guān)系到系統(tǒng)功能的可靠實現(xiàn)和輸送設(shè)備的安全生產(chǎn)。
自動化流水線設(shè)備建設(shè)的安全系數(shù)。具有大傾角的自動管道的皮帶斷裂事故比臥式輸送機(jī)的事故嚴(yán)重得多。因此,傳送帶的安全系數(shù)應(yīng)取較大的值。但是,安全系數(shù)不應(yīng)太大,因為較大的安全系數(shù)意味著應(yīng)選擇規(guī)格(強(qiáng)度)較高的傳送帶。傳送帶的強(qiáng)度越大,厚度越大,側(cè)向剛度越大,開槽越差,超過限制時,無法保證傳送帶在材料上的有效夾持。因此,當(dāng)輸送帶太堅固而無法根據(jù)設(shè)計要求開槽時,須考慮采取其他措施,不僅要滿足輸送帶強(qiáng)度要求,還要滿足開槽要求。
自動化流水線設(shè)備定制
自動裝配線的模擬摩擦系數(shù)。輸送機(jī)的模擬摩擦系數(shù)直接影響主要參數(shù)的確定,例如驅(qū)動力,皮帶強(qiáng)度和逆止力矩。與普通的自動流水線相比,由于使用了深槽惰輪等裝置,在計算額定工作條件時,應(yīng)考慮將模擬摩擦系數(shù)取較大的值。在計算逆止器工作條件時,模擬的摩擦系數(shù)與系統(tǒng)的安全特性有關(guān),因此應(yīng)取較小的值。
自動線速度。皮帶速度不僅會影響輸送機(jī)的輸送能力,驅(qū)動功率和其他性能指標(biāo),還會影響滾筒,輸送機(jī)皮帶和其他組件的選擇。對于大傾角自動生產(chǎn)線,皮帶速度的大小也會影響物料輸送的穩(wěn)定性。在卸料段中,由于物料與傳送帶之間的相對速度差,較高的皮帶速度提供的摩擦可能無法克服物料本身的慣性力,從而使物料無法保持同步用傳送帶操作,從而導(dǎo)致物料無法運(yùn)輸。因此,自動裝配線不應(yīng)選擇更高的皮帶速度。
自動化流水線設(shè)備輸送帶的下垂度。傳送帶的下垂度越大,傳送帶進(jìn)入惰輪組時的角度就越大,物料越不穩(wěn)定。因此,在設(shè)計計算中,下垂度應(yīng)選擇較小的值。當(dāng)然,它不能太小,否則會增加傳送帶的強(qiáng)度并影響切槽。